သတင်းနှင့်စာနယ်ဇင်း

နေ့စဉ် ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပုံနှိပ်ပစ္စည်း၏ အရောင်သည် ဝယ်ယူသူ၏ မူရင်းစာမူ၏ အရောင်နှင့် မကိုက်ညီသည့် ပြဿနာကို မကြာခဏ ကြုံတွေ့ရသည်။ထိုသို့သောပြဿနာများ ကြုံတွေ့ရသောအခါတွင် ထုတ်လုပ်ရေးဝန်ထမ်းများသည် ပုံနှိပ်လုပ်ငန်း၏ အလုပ်ချိန်များစွာကို ဖြုန်းတီးရာရောက်ကာ စက်ပေါ်ရှိ အရောင်ကို အကြိမ်များစွာ ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

မကိုက်ညီသော အကြောင်းရင်းများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်ပါသည်။ပုံနှိပ်ခြင်း။ပြဿနာကို တိကျစွာဖြေရှင်းရန် လုပ်ငန်းစဉ်။ဤတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဤပုံနှိပ်ခြင်းပြဿနာရှိပါက သင်နှင့်မျှဝေပေးလိုပါသည်။

1. ပန်းကန်ပြားပြုလုပ်ခြင်း။

ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အကြိုအနှိပ်ပန်းကန်ပြုလုပ်ရာတွင် ဝယ်ယူသူများပေးဆောင်သော မူရင်းအီလက်ထရွန်နစ်ဖိုင်များကို ဒုတိယအကြိမ်ပြင်ဆင်မှုပြုလုပ်ရန်လိုအပ်ပြီး၊ အချို့သော prepress output သည် output တွင်အမှန်တကယ်ပြဿနာများကိုရှောင်ရှားရန်အတွက် လိုအပ်သောပြင်ဆင်မှုများလိုအပ်သော "ထောင်ချောက်များ" ကိုကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။အရေးအကြီးဆုံးအဆင့်များထဲမှတစ်ခုသည် စာမူ၏အရောင်ကို ချိန်ညှိရန်ဖြစ်သည်၊ အကြောင်းမှာ အမှန်တကယ်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အစက်ပုံပျက်ခြင်းနှုန်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။အတွေ့အကြုံရှိသော prepress ထုတ်လုပ်သူသည် စက်၏လက္ခဏာများနှင့်အညီ အရင်းအမြစ်ဖိုင်၏အရောင်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည် ။ပုံနှိပ်ဖိုင်မူရင်းနှင့် ပိုတူသော်လည်း ၎င်းသည် အတွေ့အကြုံကြာမြင့်ရန် လိုအပ်သည်။

2. ပုံနှိပ်ဖိအား

ကျွန်ုပ်တို့သိသည့်အတိုင်း၊ ပုံနှိပ်စက်၏အရွယ်အစားသည် အစက်ပုံပျက်ခြင်း၏အရွယ်အစားကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ပုံနှိပ်စက်ဖိအားများလွန်းပါက၊ အစက်ပိုကြီးလာမည်။ပုံနှိပ်ခြင်းဖိအားသည် အလွန်သေးငယ်ပါက၊ အစက်သည် သေးငယ်သွားခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းသောပုံနှိပ်ခြင်းပင် ဖြစ်လာနိုင်သည်။ပုံမှန်အခြေအနေများတွင် ပုံနှိပ်ဖိအားကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အစက်ပုံပျက်နှုန်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 5% နှင့် 15% ကြားဖြစ်သည်။ပုံနှိပ်စက်ဖိအားသည် သင့်လျော်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် နည်းလမ်းများစွာ ရှိပြီး ၎င်းတို့တွင် GATF ဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းဖိအားကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးရန် နည်းလမ်းများစွာရှိသည်။

၃။မင်ပမာဏထိန်းချုပ်မှု

ပုံနှိပ်ပန်းကန်ပေါ်ရှိ အစက်နှင့် မူလအစက်အရွယ်အစားကို 10% အတွင်း မှင်ထုထည်ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ပုံနှိပ်အရာ၏ အရောင်နှင့် မူရင်းအရောင်ကို နီးကပ်စွာ ရရှိနိုင်ပြီး အရောင်မှောင်လာသောအခါတွင် မင်ပမာဏကို လျှော့ချရန် လိုအပ်ကြောင်း၊ အ​ရောင်​​မှောင်​လာတဲ့အခါ ထပ်​တိုးဖို့ လိုပါတယ်​။အမှားရှာပြင်ခြင်းအတွက် ဤနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ အောက်ပါပြဿနာနှစ်ခုကို အထူးဂရုပြုပါ- a.အရောင်သည် အထူးမှောင်နေချိန်တွင် မှင်ကို ဖယ်ရှားပါ 2။ ထုတ်လုပ်ရာတွင် တူညီသောမှင်ချန်နယ်တွင် ကွဲလွဲမှုများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

4. မင်အရောင်

မတူညီသော မှင်ထုတ်လုပ်သူများသည် မတူညီသော ဆိုးဆေးများကို အသုံးပြုကြသည်၊ မှင်အရောင်သည် ကွာခြားမှု ရှိကောင်းရှိနိုင်သည်။ဖောက်သည်စာမူကို ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းကဲ့သို့ မှင်ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုပါက၊ ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေသည့်အရာ၏ အရောင်သည် အရောင်ကွဲပြားမှု ပြဿနာရှိနိုင်ဖွယ်ရှိသည်။အထက်ဖော်ပြပါ အကြောင်းပြချက်များကို ဖယ်ရှားပြီးမှသာ ဤအခြေအနေသည် တည်ရှိပြီး ပုံနှိပ်အရောင် ကွာခြားမှုသည် အလွန်နည်းပါးပါသည်။ဤ chromatic aberration ကို ယေဘုယျအားဖြင့် လက်ခံနိုင်သော်လည်း client သည် အလွန်တင်းကျပ်ပါက၊ client ၏မူရင်းအတိုင်း တူညီသောမင်ဖြင့် ပရင့်ထုတ်ရန် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

အထက်ပါအချက်များသည် တံဆိပ်ရိုက်နှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သုံးစွဲသူ၏မူရင်းလက်ရေးစာမူ၏အရောင်နှင့် ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေသည့်အရာများ၏ အရောင်ကွာခြားမှုအတွက် တူညီသောအကြောင်းရင်းများစွာရှိပါသည်။အမှန်တော့၊ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရှုပ်ထွေးသောပြဿနာအချို့ရှိနိုင်သည်၊ Color-p သည် ပုံနှိပ်နည်းပညာဆိုင်ရာပြဿနာများကို သင်နှင့်မျှဝေလိုပြီး ထုတ်လုပ်ရေးတွင် သင်ကြုံတွေ့ရနိုင်သည့်ပြဿနာများကို ကူညီဖြေရှင်းပေးပါသည်။ထုပ်ပိုးမှုပုံနှိပ်ခြင်း။